耐火澆注料是一種應用廣泛的不定形耐火材料。使用耐火澆注料的爐窯占全國爐窯總數(shù)的20%左右，尤其是大型冶金爐使用澆注耐火材料更為普遍。

　　近年來，國內(nèi)外耐火澆注料施工生產(chǎn)實踐表明，耐火澆注料具有高溫性能好、熱穩(wěn)定性好、抗剝落、耐渣蝕、整體性強、保溫性能好及使用壽命長、造價低等特點，因而已成為工業(yè)爐窯一代新的耐火材料。

　　近年來加熱爐普遍采用的耐火澆注料爐襯是整體性好、節(jié)能型無縫爐襯。爐襯現(xiàn)場搗制質(zhì)量的好壞固然很重要，但爐襯的烘烤卻直接關系到澆注料應用的成敗。

　　耐火澆注料爐襯含有大量的水，而烘烤的目的就是要排除爐襯中所含的游離水 (物理水)和結(jié)晶水(化學水)，這也是加熱爐高產(chǎn)長壽、優(yōu)質(zhì)低耗、節(jié)能環(huán)保的關鍵環(huán)節(jié)。如果烘烤不當，升溫速度過快就會引起爐襯裂紋、剝落或爆炸倒塌。
　　發(fā)生爆炸的主要原因是由于生產(chǎn)廠家急需用爐生產(chǎn)，沒有保證有足夠的養(yǎng)生烘烤時間，澆注料中的水份不能充分排除，使水在爐襯中急聚汽化，使爐襯炸裂，以至造成不應有的重大經(jīng)濟損失。

　　要避免爐襯崩裂及爆炸現(xiàn)象，就必須根據(jù)爐襯結(jié)構(gòu)特點和耐火材料的性質(zhì)、爐襯厚度、施工部位、成型工藝和烘爐方式制定科學的烘爐曲線.

　　當爐襯結(jié)構(gòu)既采用耐火磚又有澆注料作內(nèi)襯時，要根據(jù)材質(zhì)的特點、時間與溫度關系制定烘爐曲線，同時也應考慮澆注料水分的含量多少、施工季節(jié)、常溫強度、脫模后的自然養(yǎng)護時間等具體情況。

　　烘爐時要嚴格執(zhí)行烘爐曲線，確保爐襯中的水份順利排出，同時使爐襯經(jīng)過高溫完成澆注料體的燒結(jié)。通過烘爐燒結(jié)使低強度的爐襯燒結(jié)成一個具有理化性能高、堅實致密、無縫的整體爐襯，達到經(jīng)久耐用、高溫長壽的目的。

　　此外還必須加強烘爐過程中升溫速度（一般 10～15℃/h）和恒溫時間的檢測工作。溫度的測定應以加熱段熱電偶指示溫度為準，但在600°C 以前，預熱段電偶指示溫度也應與加熱曲線保持一致，以保證爐體各部位的烘爐質(zhì)量。

　　1.添加爐襯料：首先介紹小編認為先應該打結(jié)好提前準備下的爐襯料，在完成準備工作后需加鐵烘烤。請求加面包鐵。加滿爐膛。千萬不要加帶油性鐵銷、鐵豆、機械鐵。由于榜首爐爐襯料沒有燒結(jié)。帶油性的料經(jīng)高溫加熱會排放很多煙和氨氣。經(jīng)過高壓會把很多煙、氨氣壓到爐襯料內(nèi)，經(jīng)過爐襯料排放到爐體外。時間已久爐襯料內(nèi)會余留下很多煙氣殘留物，使得爐襯料發(fā)黑。爐襯料內(nèi)的粘結(jié)劑失去粘結(jié)效能，爐襯松動。呈現(xiàn)穿爐景象。假如廠內(nèi)有帶油性料，能夠在爐襯料完全燒結(jié)好今后再用。

　　2.起動電盤：從電流0.2開端保溫20分鐘。0.3保溫20分鐘。0.4保溫20分鐘。0.5保溫20分鐘。0.6保溫40分鐘。今后開到正常溶化。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1650度。保溫60分鐘。烘烤結(jié)束。

　　3.其次，介紹一下關于冷爐的啟動，在這個過程中我們應該注意哪些問題？先從0.2起動10分鐘。0.3待10分鐘。0.4待5分鐘。0.5待5分鐘。0.6待5分鐘。然后正常作業(yè)。

　　4.熱爐停爐注意事項：熱爐停爐。最終一爐要把爐溫升高，打凈爐口周圍釉子。要把爐內(nèi)鐵水倒完。調(diào)查爐壁狀況。爐體內(nèi)發(fā)黑部位闡明爐襯已變薄。在下次開爐時要注意此部位。用鐵板把爐口蓋好。使得爐襯漸漸縮短。