水泥生產(chǎn)的主要工藝過程為：生料制備（包括原料破碎、原料預均化、原料配比、生料粉磨和均化等）；熟料的煅燒；水泥粉磨與包裝等。機立窯水泥和旋窯水泥的生產(chǎn)工藝主要在熟料的煅燒方式上不同。機立窯的煅燒方式是采用一種靜置的立式煅燒設備，其生料煅燒過程與回轉(zhuǎn)窯不完全相同，而且其資源浪費大、環(huán)境污染嚴重。機立窯中的物料是成球后入窯的，在煅燒過程中物料的變化特點是料球的外部已燒結(jié)反應完畢，內(nèi)層可能還在進行固相反應，而核心部分可能還在進行碳酸鈣分解。
　　回轉(zhuǎn)窯的煅燒方式則不同，它是采用一種旋轉(zhuǎn)式的橫式煅燒設備，物料是先經(jīng)預熱器和窯外分解，與回轉(zhuǎn)窯噴出的火焰成相向運動，因而其煅燒較立窯而更完全、更徹底。在進行上述物理、化學變化過程中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料能上下自由翻滾，水泥產(chǎn)量和質(zhì)量大幅提高，能耗和生產(chǎn)成本大大降低。由于機立窯內(nèi)的物料是依靠重力使料層整體下移，因而機立窯燒成的水泥熟料則具有較多的孔隙和較大的不均勻性，回轉(zhuǎn)窯熟料均勻性和質(zhì)量均高于機立窯水泥。

　　隨著各項重大工程的建設和對建筑質(zhì)量的要求越來越高，高標號優(yōu)質(zhì)旋窯水泥產(chǎn)品已被廣泛應用。

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