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石灰窯生燒原因及處理方法

2021-07-31 瀏覽量:

  鄭州科威耐材-專業(yè)河南耐火材料廠家,新密耐火磚廠家龍頭 1984年建廠500強(qiáng)企業(yè)指定廠家

  1.粒度太大

  石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下,則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大,煅燒速度越慢。這里由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰煅燒的進(jìn)行,石灰層的厚度逐漸增加,熱量越難進(jìn)入石塊內(nèi)部,煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心,生燒石灰首先就是這個(gè)原因。普通豎窯粒度應(yīng)控制在40-80mm為好,窯容大的可放寬到50-150mm,為節(jié)約石灰石成本也可專門用小石料。

  2.燃料比例小或燃料熱值低

  混燒窯用燃料的配比與窯的技術(shù)性能有關(guān),混燒窯用煤一般要求熱值在5500大卡以上。粒度要有一定的控制,用末煤要適當(dāng)加水。

  3.供風(fēng)不合理

  石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的,而燃料是依靠氧氣(空氣)燃燒的,任何燃料的燃燒必須具備三個(gè)條件包括燃料、氧氣、火,缺一不可,而且是風(fēng)大火大、風(fēng)勻火勻,除燃料有一定比例的量以外就是供風(fēng)的合理性,在窯內(nèi)斷面上有的局部風(fēng)量大有的風(fēng)量小,風(fēng)大的地方燒好了可風(fēng)小的地方自然就出現(xiàn)生燒。需使供風(fēng)合理,使風(fēng)均勻鼓在整個(gè)窯的斷面上使燃料得以均勻燃燒。

  鄭州科威耐材是具備生產(chǎn)許可資質(zhì)的正規(guī)企業(yè),6座高溫節(jié)能鋁石窯。從1984年建廠至今擁有36年專業(yè)研發(fā)、銷售經(jīng)驗(yàn)。

  主營范圍內(nèi):高鋁磚、粘土磚、保溫磚、澆注料、磷酸鹽磚、鎂鋁尖晶石磚、一站式窯爐服務(wù)等,世界500強(qiáng)企業(yè)長期服務(wù)廠家。

  電話:037163156988

  手機(jī):15038117666

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