新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯是18世紀(jì)末的窯型，此回轉(zhuǎn)窯掌握了生料在煅燒過程中的物理化學(xué)變化規(guī)律，生料在加熱過程中，依次發(fā)生干燥、黏土礦物脫水、碳酸鹽分解、熟料冷卻結(jié)晶等化學(xué)反應(yīng)，由于它所用生料是干粉，比濕法生產(chǎn)減少了蒸發(fā)水分的熱量，比濕法生產(chǎn)短。
 

　　20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)的帶窯外分解爐的新型窯生產(chǎn)線，將干法生產(chǎn)推向一個(gè)新階段，新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯采用先進(jìn)收塵設(shè)備，嚴(yán)格控制了粉塵排放與噪聲的污染，資源也得到了充分的利用，這種優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、環(huán)保的窯已成為世界各國(guó)水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。

　　水泥的定義：

　　凡是粉粉末狀，加入適量的水之后成為塑性漿體，能在空氣中 硬化又能在水中硬化，還能將砂石等散粒材料牢固的膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，稱之為水泥。

　　水泥的生產(chǎn)過程是經(jīng)過“二磨一燒”，水泥窯和水泥磨，水泥窯是將水泥生料在高溫下燒成水泥熟料的加工設(shè)備，是水泥生產(chǎn)的一個(gè)重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯停窯操作規(guī)范：

　　1、當(dāng)下料量減少到一定程度，料倉(cāng)內(nèi)氫氧化鋁排空后停止下料，繼續(xù)燒窯灰。

　　2、停窯前4h應(yīng)減少下料量，要減少燃料及前后風(fēng)，并嚴(yán)格控制窯尾溫度。

　　3、窯尾溫度降至150℃時(shí)，換上事故點(diǎn)擊轉(zhuǎn)窯，并停止窯螺旋。

　　4、熱風(fēng)溫度降至160℃時(shí)，停鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、電收塵、關(guān)閉前后風(fēng)門。

　　鄭州科威耐材是具備生產(chǎn)許可資質(zhì)的正規(guī)企業(yè)，6座高溫節(jié)能鋁石窯。從1984年建廠至今擁有36年專業(yè)研發(fā)、銷售經(jīng)驗(yàn)。

　　主營(yíng)范圍內(nèi)：高鋁磚、粘土磚、保溫磚、澆注料、磷酸鹽磚、鎂鋁尖晶石磚、一站式窯爐服務(wù)等，世界500強(qiáng)企業(yè)長(zhǎng)期服務(wù)廠家。

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