從含銀鉛中提煉銀及其它貴金屬的含金時采用灰吹爐。含銀鉛是從蒸餾鋅后的浮渣中得到的。

　　爐頂耐火磚損毀的原因是，被廢氣氣流帶走的部分一氧化鉛落到爐項(xiàng)上，形成了易熔的硅酸鹽。當(dāng)形成多量的玻璃相時，部分氧化鉛隨著耐火磚塊、一起熔化。因此，為了有效地使用起見，可以推薦應(yīng)用高鋁耐火磚。

　　灰吹法在間歇式或連續(xù)式生產(chǎn)爐中進(jìn)行。精煉含少量銀的含金時采用間歇法。精煉銀含量相當(dāng)高的鉛時，廣泛地采用連續(xù)法。間歇式爐具有圓型斷面、固定的爐床和可拆卸的爐頂。矩型斷面的連續(xù)式精煉爐具有活動的爐床和固定的爐頂。灰吹爐的爐床用鎂質(zhì)耐火磚砌成。它的其它構(gòu)件用粘土耐火磚砌成。由于耐火磚砌體的損壞，常停爐修理。爐壁和爐頂每三個月修理一次，爐池每4—6個月修理一次。
　　灰吹法過程按以下程序進(jìn)行。熔融生鉛后，通入空氣使鉛氧化：一氧化鉛就浮到爐池表面，沿流槽從爐內(nèi)流出。陋著一氧化鉛的流出，爐內(nèi)的金屬液面逐漸下降。這種過程一直紉續(xù)到鉛全部氧化為止。爐中只剩下有含不少量雜貭的貴金屬的含金?；掖禒t爐頂粘土耐火磚損毀很厲害，在磚中產(chǎn)生兩個帶：微變帶(200毫米)和過渡帶(1—20毫米)。研究發(fā)現(xiàn)，過渡帶的相組成如下：20.24%尖晶石ZnO·A12O3；8.19%硅鋅礦；18.16%莫來石和53.14%復(fù)雜成分的玻璃。

　　在有色金屬中,灰吹爐煉法適用于熔煉粗銅,再生銅,鎳二次冰銅和銅鎳二次冰銅灰吹爐結(jié)構(gòu)和耐火砌體吹煉是在臥式吹爐--圓筒形容器中進(jìn)行的;這一容器的外殼用鍋爐鋼板做成,內(nèi)襯耐火磚.灰吹爐的上面有一個孔也就是爐口,而沿著做成的圓筒是鋼風(fēng)口.灰吹爐由圓筒底座上的兩個圓環(huán)支于四對滾子上,借齒輪傳動而旋轉(zhuǎn).

　　在灰吹爐的耐火砌體內(nèi)分成下列幾部分構(gòu)件:爐底,風(fēng)口帶,上風(fēng)口區(qū),爐頂,反風(fēng)口區(qū)和端部.

　　砌體用鎂磚或鉻鎂磚砌筑.風(fēng)口帶用鎂砂和水玻璃混合物膠泥砌筑,其余的構(gòu)件干式砌筑.

　　根據(jù)灰吹爐耐火砌體各構(gòu)件內(nèi)襯的磨損速度,爐頂內(nèi)砌體砌成厚230毫米,反風(fēng)口區(qū)和爐底內(nèi)330毫米,風(fēng)口帶,上風(fēng)口區(qū)和端部內(nèi)---460毫米.風(fēng)口帶,上風(fēng)口區(qū)和反風(fēng)口區(qū)的砌體砌一層磚.

　　砌體特別是風(fēng)口帶的砌體,砌兩層標(biāo)準(zhǔn)尺寸的磚,這會降低內(nèi)襯的壽命.

　　由上風(fēng)口區(qū)徑向內(nèi)襯轉(zhuǎn)向風(fēng)口帶和由風(fēng)口傾斜面轉(zhuǎn)為水平面的地方,用特殊形狀的磚砌筑.爐底和兩端部用矩形磚和楔形磚砌筑.耐火砌體和外殼間的空間用搗碎的鎂石填實(shí).