旋轉(zhuǎn)窯如何才能保障人身以及產(chǎn)品安全，關(guān)鍵在于每一步的檢查是否到位。水泥旋轉(zhuǎn)窯的檢查制度應(yīng)當(dāng)格外嚴(yán)格，一些手腳架在正常作業(yè)時(shí)如果沒有一定安全設(shè)施，材料將有下滑擦傷人的事故。旋轉(zhuǎn)窯如何檢查呢？有幾個(gè)關(guān)鍵的步驟：

　　首先，要檢查旋轉(zhuǎn)窯中得主電機(jī)是否完好，禁止出現(xiàn)炭刷和滑環(huán)有火花的現(xiàn)象，電流一定要控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，同時(shí)地腳上的螺栓定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　其次，旋轉(zhuǎn)窯的溫度有無過高現(xiàn)象，紅磚是否牢固，如遇發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。窯中的大齒輪也是重中之重，在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)該細(xì)心觀察是否有異聲發(fā)出，齒輪間的間隙有無過大，齒輪能否正常相接觸等。
　　每一個(gè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)檢查的工作人員，必須佩帶好安全保護(hù)的衣帽，帶好相應(yīng)的照明設(shè)施，禁止使用明火照明；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的空氣較為密封，氧氣不充沛，如需進(jìn)窯，應(yīng)該提前做好通風(fēng)處理，如果窯內(nèi)溫度比較高，不能進(jìn)入窯內(nèi)，以免高溫發(fā)生危險(xiǎn)。

　　旋轉(zhuǎn)窯式干燥器的結(jié)構(gòu)：水平安裝的長圓筒體壁上開有許多小孔，筒體內(nèi)壁沿圓周等距離地裝有許多抄板（三角形），抄板端部從入口側(cè)向出口側(cè)傾斜。抄板上也開有許多小孔。筒體上裝有2個(gè)滾輪，分別由2個(gè)支承托輪支承。電機(jī)通過減速后由小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)筒體與物料進(jìn)口端及出口端均設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。在旋轉(zhuǎn)筒體外設(shè)有外殼。在外殼內(nèi)沿著長度方向設(shè)有隔板。它將干燥器隔成幾個(gè)獨(dú)立的加熱室，每個(gè)室有熱風(fēng)進(jìn)、出口。并在轉(zhuǎn)筒體與外殼間設(shè)有動(dòng)密封，防止熱風(fēng)未進(jìn)筒體料層而短路。在外殼下安裝有細(xì)粉接收斗及螺旋輸送器。

　　由于熱風(fēng)僅從滯留有物料層的部分抄板的下部吹入。故從入口直至出口的熱風(fēng)全部由物料的側(cè)下端四分之一處吹入筒體，裝有動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)就不會(huì)短路。因干燥器內(nèi)物料借轉(zhuǎn)動(dòng)向前移動(dòng)，接近活塞流，故停留時(shí)間分布很窄。當(dāng)干燥時(shí)間需要延長時(shí)，它在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可由出口調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)這時(shí)由連續(xù)出料變?yōu)殚g歇出料。尾風(fēng)夾帶的細(xì)粉顆粒由旋風(fēng)分離器捕集后，由引風(fēng)機(jī)排空。

　　旋轉(zhuǎn)筒體外殼沿長度方向被分成幾個(gè)獨(dú)立的箱形殼體。每個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在第1室進(jìn)行表面脫水以及部分內(nèi)部水分的脫除，干燥后尾氣的相對(duì)濕度較高，降溫也較多，因此將尾氣排棄。而第2室主要是脫除部分內(nèi)部水分，進(jìn)行第2階段的干燥，總的蒸發(fā)量小。因此，尾風(fēng)的溫度較高，相對(duì)濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，作為第1室的進(jìn)氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對(duì)流式干燥器要少得多。