1 燒結(jié)磚企業(yè)面臨的新形勢(shì)

　　在宏觀經(jīng)濟(jì)由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為高質(zhì)量發(fā)展的當(dāng)下，磚瓦行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的任務(wù)顯得尤為迫切，燒結(jié)磚企業(yè)在生存和發(fā)展環(huán)境上面臨前所未有的考驗(yàn)和挑戰(zhàn)。這些挑戰(zhàn)集中體現(xiàn)在以下三個(gè)方面，加快推進(jìn)節(jié)能減排裝備智能化升級(jí)。集約化，規(guī)模化發(fā)展。這三個(gè)方面關(guān)乎燒結(jié)磚企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)該引起業(yè)界和燒結(jié)磚企業(yè)的高度重視。

　　加快推進(jìn)節(jié)能減排是國(guó)家發(fā)展大勢(shì)所趨，雖然各地環(huán)保局松緊力度不同，最近兩年各地環(huán)保督查力度進(jìn)一步加大，確實(shí)不爭(zhēng)的事實(shí)，個(gè)燒結(jié)磚企業(yè)正在緊緊圍繞國(guó)家政策導(dǎo)向。上馬相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。嚴(yán)格控制脫硫除塵指標(biāo)，在規(guī)范生產(chǎn)和環(huán)保達(dá)產(chǎn)方面下了很多功夫，但節(jié)能減排是一個(gè)持續(xù)性過(guò)程，所以要有長(zhǎng)期改善的預(yù)期判斷。

　　生產(chǎn)裝備智能化升級(jí)改造是燒結(jié)磚企業(yè)面臨的突出技術(shù)難題。當(dāng)前磚瓦行業(yè)設(shè)備同質(zhì)化現(xiàn)象比較嚴(yán)重，具有獨(dú)特創(chuàng)新價(jià)值的裝備技術(shù)并不多，燒結(jié)磚企業(yè)在技術(shù)改善上可選擇的空間并不大。燒結(jié)磚企業(yè)提升智能制造水平的迫切需求，倒逼燒結(jié)磚裝備企業(yè)和技術(shù)服務(wù)企業(yè)圍繞工藝設(shè)計(jì)、裝備技術(shù)、自動(dòng)化能力等方面加大創(chuàng)新力度、加快技術(shù)的跨界使用、縮短技術(shù)研發(fā)周期、提升燒結(jié)磚企業(yè)整體生產(chǎn)效率。裝備智能水平持續(xù)提升的關(guān)鍵點(diǎn)在燒結(jié)磚裝備企業(yè)和技術(shù)服務(wù)企業(yè)。只有以磚瓦行業(yè)迫切解決的問(wèn)題為導(dǎo)向，加大科技攻關(guān)，真正解決客戶(hù)難題，提升技術(shù)應(yīng)用價(jià)值才能贏得市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)互利互惠發(fā)展。

　　集約化，規(guī)?；且I(lǐng)燒結(jié)磚企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展的問(wèn)題。如何透過(guò)技術(shù)改造和管理提升降低制磚成本，加快優(yōu)勢(shì)培養(yǎng)，提高利潤(rùn)率，成為環(huán)保達(dá)標(biāo)，有規(guī)模且健康運(yùn)營(yíng)的燒結(jié)磚企業(yè)，是磚瓦行業(yè)未來(lái)發(fā)展的指向

　　從燒結(jié)磚企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的角度?？仆突鸩牧嫌邢薰就瑯用媾R以上三個(gè)問(wèn)題，最近幾年從這種經(jīng)營(yíng)環(huán)境中一路走來(lái)。企業(yè)圍繞自身痛點(diǎn)，在創(chuàng)新上積極探索，大膽嘗試，有了一些改善成果，帶來(lái)了一些可喜變化，這些都得益于企業(yè)不自我設(shè)限，踏實(shí)抓技改。促管理的結(jié)果，盡管是國(guó)內(nèi)無(wú)數(shù)燒結(jié)磚企業(yè)當(dāng)中很普通的一員，科威耐火材料有限公司仍希望從自身的經(jīng)營(yíng)，新的創(chuàng)新思路，管理模式等方面提供鏡鑒，希望能夠激勵(lì)在迷茫中轉(zhuǎn)型的同行企業(yè)走出泥潭，帶來(lái)新的發(fā)展轉(zhuǎn)機(jī)。

　　2 企業(yè)的基本情況及面臨的挑戰(zhàn)

　　2.1 基本情況

　　科威耐火材料有限公司始建于2008年10月，由老式輪窯經(jīng)過(guò)多年設(shè)備改制而成現(xiàn)在的規(guī)模，公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)9000萬(wàn)元，年產(chǎn)普通標(biāo)磚2.4億塊，現(xiàn)已發(fā)展成為一家致力于新型墻體材料開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。先后被評(píng)為云南質(zhì)量走廊省級(jí)示范單位，云南省新型墻材定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)、云南省省級(jí)成長(zhǎng)型中小企業(yè)和云南省科技型中小企業(yè)。

　　公司緊跟時(shí)代發(fā)展步伐，不斷更新生產(chǎn)工藝，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，積極改變傳統(tǒng)銷(xiāo)售模式，嚴(yán)格按照現(xiàn)代企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。

　　原料商，利用硯山縣的秸稈資源粉碎后按比例滲入原料中，年可節(jié)約標(biāo)煤5000多t，年減排二氧化硫月43t，生產(chǎn)出的燒結(jié)頁(yè)巖空心磚（標(biāo)磚）在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還提高了產(chǎn)品的保溫、隔音、隔熱等性能。

　　成型上，采用國(guó)內(nèi)品質(zhì)最好的55型真空擠出機(jī)，擠出壓力符合生產(chǎn)線(xiàn)原料的成型特征。切、碼、運(yùn)系統(tǒng)則采用了國(guó)內(nèi)技術(shù)成熟的切坯、碼坯機(jī)，保證了生產(chǎn)線(xiàn)的平穩(wěn)可靠運(yùn)行。并采用先進(jìn)的隧道窯焙燒技術(shù)，保證燒制過(guò)程能源合理消耗，成品磚質(zhì)量穩(wěn)定。

　　自動(dòng)化系統(tǒng)則采用最先進(jìn)的全自動(dòng)卸磚打包機(jī)、視頻監(jiān)控等自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了從原料到裝車(chē)全過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　銷(xiāo)售上，通過(guò)自動(dòng)化打包、組建運(yùn)輸車(chē)隊(duì)、設(shè)配送點(diǎn)等形式，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與銷(xiāo)售的分離，在降低銷(xiāo)售成本的同時(shí)，有效拓寬了銷(xiāo)售渠道，擴(kuò)大了銷(xiāo)售半徑，目前已銷(xiāo)往廣西、昆明、曲靖、紅河、文山等地，在市場(chǎng)上深受廣大用戶(hù)青睞。

　　環(huán)境保護(hù)方面，通過(guò)脈沖袋式收塵器解決了原料車(chē)間的揚(yáng)塵問(wèn)題，煙氣脫硫采用兩套水膜脫硫除塵器對(duì)磚坯焙燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，通過(guò)脫硫除塵以后，外排廢氣符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　公司具有扎實(shí)的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，相對(duì)齊全的檢測(cè)儀器和科學(xué)完善的管理制度，堅(jiān)持以人為本、科學(xué)發(fā)展、在樹(shù)企業(yè)良好形象的同時(shí)，扎實(shí)苦練內(nèi)功，始終如一地位社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的墻材制品。

　　2.2 企業(yè)經(jīng)營(yíng)面臨的問(wèn)題

　　近年來(lái)，由于受各種因素的制約和影響，科威耐火材料有限公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中面臨一定的困難和問(wèn)題，主要表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面。

　　2.2.1 市場(chǎng)需求更加多樣化

　　隨著新農(nóng)村建設(shè)的不斷推進(jìn)，市場(chǎng)對(duì)墻材制品呈現(xiàn)蓬勃旺盛的需求態(tài)勢(shì)，這也對(duì)墻體材料提出了更高的要求，從制品質(zhì)量到制品品類(lèi)多元化，從成本控制到品質(zhì)升級(jí)，燒結(jié)磚企業(yè)由當(dāng)前粗放式生產(chǎn)到精細(xì)化服務(wù)都必然面臨諸多挑戰(zhàn)，這就要轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)思路，不斷適應(yīng)市場(chǎng)多樣化需求釋放的潛在發(fā)展機(jī)遇，夯實(shí)自身，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的條件下逆襲轉(zhuǎn)身，成為經(jīng)得起市場(chǎng)錘煉的高質(zhì)量發(fā)展的燒結(jié)磚企業(yè)。

　　2.2.2 對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)企業(yè)的政策扶持力度不夠

　　近年來(lái)，面對(duì)節(jié)能減排督查力度加大，以及激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，當(dāng)?shù)夭糠譄Y(jié)磚企業(yè)主動(dòng)響應(yīng)政府倡導(dǎo)，積極自籌資金建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化廠房，引進(jìn)先進(jìn)的智能化生產(chǎn)裝備和自動(dòng)化系統(tǒng)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，投入大量技改資金，這給企業(yè)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)較大的資金負(fù)擔(dān)。但由于缺乏政策、資金扶持，資金籌措需要企業(yè)自行解決，財(cái)務(wù)成本需要企業(yè)自己消化，企業(yè)生產(chǎn)成本驟然加大，磚的銷(xiāo)售上又存在不同季節(jié)的波動(dòng)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，甚至存在大量磚滯銷(xiāo)現(xiàn)象，一定程度上影響了企業(yè)積極性。

　　面對(duì)內(nèi)部的技改壓力和外部復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境，科威耐火材料有限公司堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā)，充分調(diào)動(dòng)員工工作主動(dòng)性，在管理上狠下功夫，向管理要效益；探索優(yōu)化工藝和裝備升級(jí)，向生產(chǎn)技術(shù)要效率；加快市場(chǎng)化布局，采用新的銷(xiāo)售模式，向穩(wěn)產(chǎn)旺銷(xiāo)要利潤(rùn)，逐步使企業(yè)走出困境，踏上正規(guī)化、規(guī)模化發(fā)展新征程。

　　3 磚廠管理思路與發(fā)展模式創(chuàng)新

　　在燒結(jié)磚企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，老板的思路就是企業(yè)的發(fā)展方向?？仆突鸩牧嫌邢薰驹岢觥靶Х抡邿o(wú)事，超越者有價(jià)”，并在企業(yè)內(nèi)部大力營(yíng)造創(chuàng)新氛圍，始終堅(jiān)守創(chuàng)新思維。正是憑借多年的創(chuàng)新思維和落地生根的管理創(chuàng)新，科威耐火材料有限公司才有一個(gè)老式輪窯是的專(zhuān)場(chǎng)，逐步發(fā)展為當(dāng)?shù)刈詣?dòng)化程度領(lǐng)先的規(guī)?；F(xiàn)代化磚廠。在創(chuàng)業(yè)過(guò)程中，公司牢牢把握“質(zhì)量與環(huán)?！敝骶€(xiàn)，堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科技導(dǎo)向，不斷探索生產(chǎn)工藝和技術(shù)提升的可能性，采取拿來(lái)主義大膽引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，不斷激發(fā)技術(shù)帶來(lái)的效率提升和成本空間，追求競(jìng)爭(zhēng)的正面效益。

　　“分享”文化是企業(yè)文化的重要特色。不管是哪一個(gè)行業(yè)，企業(yè)文化都是至管重要的一環(huán)，企業(yè)文化做好了，企業(yè)職工內(nèi)心凝聚的“硬核”才牢不可破，職工們才能煥發(fā)行為自覺(jué)，形成甘愿付出的良好氛圍，燒結(jié)磚企業(yè)老板在經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中才不會(huì)心力交瘁、大呼其累。這種分享文化的實(shí)質(zhì)就是鍛造同舟共濟(jì)的創(chuàng)業(yè)士氣和團(tuán)隊(duì)精神，讓上進(jìn)員工利益共享，讓后進(jìn)員工沒(méi)有市場(chǎng)，套用一句老話(huà)就是“獎(jiǎng)要獎(jiǎng)的心花怒放，罰要罰的心驚膽顫”。

　　“創(chuàng)新”“科技”“分享”的管理思路下，透過(guò)硯宏不斷精進(jìn)生產(chǎn)工藝、裝備技術(shù)、銷(xiāo)售模式等方面的先進(jìn)做法，給自身帶來(lái)了日新月異的變化，贏得了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)地位，給行業(yè)貢獻(xiàn)了供給側(cè)質(zhì)量升級(jí)的“科威模式”。

　　3.1 生產(chǎn)工藝創(chuàng)新

　　三年多以前，科威耐火材料有限公司從原料制備、擠出成型、自動(dòng)化碼坯、干燥焙燒等環(huán)節(jié)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化，但窯后卸磚入庫(kù)到裝車(chē)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)還停留在人工作業(yè)階段，生產(chǎn)的大量制品因裝卸運(yùn)輸跟不上導(dǎo)致堆場(chǎng)爆滿(mǎn)，甚至無(wú)堆場(chǎng)可用，無(wú)法快速打包運(yùn)送到工地，給公司造成多方面的壓力。

　　如何解決全自動(dòng)卸磚打包的問(wèn)題，公司一直沒(méi)有找到很好的辦法。前幾年國(guó)內(nèi)也有很多的卸磚打包方式，但考慮到技術(shù)前瞻性，公司向探尋更為先進(jìn)的打包方式。2018年下半年，經(jīng)過(guò)多方考察和對(duì)比，公司找到國(guó)內(nèi)生產(chǎn)全自動(dòng)卸磚打包的裝備企業(yè)，到應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)參觀考察后，覺(jué)得這是一種全新的卸磚打包方案。但是這種卸磚打包方式對(duì)成品磚的粘連、倒垛有一定要求，不能出現(xiàn)惡性粘連和超過(guò)一定尺寸比例的倒垛現(xiàn)象。這種全自動(dòng)的卸磚打包方式對(duì)后續(xù)的銷(xiāo)售運(yùn)輸將帶來(lái)極大的便利，為此公司在生產(chǎn)工藝上考慮創(chuàng)新的可行性。

　　為了實(shí)現(xiàn)成品磚能很好地打包，科威耐火材料有限公司在燒制工藝上做了一些改進(jìn)。在原三烘三燒基礎(chǔ)上增加了低溫烘干環(huán)節(jié)，先讓磚的含水量降低，收縮值達(dá)到穩(wěn)定，避免在磚的燒制過(guò)程中出現(xiàn)粘結(jié)。在燒窯方面也做了一些調(diào)整，燒制過(guò)程中的粘連實(shí)際上就是氧氣不充分，就像一堆柴火一樣，如果氧氣進(jìn)不來(lái)，再好的火兒也燃燒不起來(lái)，燒磚的原理和燒柴非常相似，如果磚這一方面沒(méi)處理好，哪怕再加風(fēng)機(jī)，都難以充分燃燒，很難把磚燒透。于是公司在磚坯方面做文章，在供氧系統(tǒng)上加大負(fù)荷，讓風(fēng)機(jī)加大，由3KW變成15KW。要讓氧氣更充分，磚坯更容易燒透，來(lái)解決這個(gè)專(zhuān)粘連的問(wèn)題。

　　科威耐火材料有限公司透過(guò)改變磚的粘連問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)卸磚打包。這樣全自動(dòng)卸磚打包技術(shù)才能真正體現(xiàn)其應(yīng)用價(jià)值，公司一直認(rèn)為讓設(shè)備廠家解決磚的粘連問(wèn)題是不現(xiàn)實(shí)的。需要從自身尋找問(wèn)題，技術(shù)總有一個(gè)適應(yīng)與磨合的過(guò)程，就像剛上碼坯機(jī)的時(shí)候，由于技術(shù)和生產(chǎn)工藝方面不匹配。出現(xiàn)了很多問(wèn)題，現(xiàn)在所有的問(wèn)題經(jīng)過(guò)一遍又一遍的改進(jìn)之后，在實(shí)際使用過(guò)程中都得到了解決，現(xiàn)在碼坯機(jī)就向著更高更精的方向去做了。卸磚打包也是如此，只有燒結(jié)磚企業(yè)把阻礙卸磚打包的短板找出來(lái)補(bǔ)上去，從生產(chǎn)工藝上克服掉，才能把整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化做到更完善。

　　3.2 裝備技術(shù)創(chuàng)新

　　筆者一直認(rèn)為，如果在管理上舍不得硬件和軟件的投入，燒結(jié)磚企業(yè)就沒(méi)法為工人提供好的工作環(huán)境。也沒(méi)有辦法吸引和留住愿意為企業(yè)長(zhǎng)期打拼的職工。透過(guò)窯前窯后的自動(dòng)化。科威窯爐有限公司徹底打通了整個(gè)全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。實(shí)現(xiàn)了從原料到裝車(chē)全過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。窯前用的是全自動(dòng)的碼坯機(jī)。然后用的全自動(dòng)卸磚打包機(jī)，由機(jī)器人卸磚打包，有了這種高端設(shè)備。整個(gè)磚廠的自動(dòng)化水平和外在形象都得到大幅度提升，看上去更高大上了。企業(yè)不再用人工卸磚，勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度大大改善，只要幾個(gè)熟練的技術(shù)工人操作設(shè)備，就能達(dá)到以前幾十個(gè)人的工作量，這是“科學(xué)技術(shù)就是第一生產(chǎn)力”最生動(dòng)的詮釋。

　　在經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)管理，科威耐火材料有限公司的自動(dòng)化設(shè)備成為標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流水線(xiàn)，如果把人工這一塊兒全放掉，兩臺(tái)全自動(dòng)卸磚打包機(jī)六個(gè)班，每一臺(tái)設(shè)備三個(gè)班，必須要做到兩個(gè)班把出窯的磚全部打包完。為什么要打包完呢？因?yàn)槿詣?dòng)卸磚打包兩個(gè)班，把磚打包處理完就會(huì)留有更多余地，也會(huì)給設(shè)備檢修、保養(yǎng)帶來(lái)更多時(shí)間。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，工人的技術(shù)熟練度要通過(guò)兩到三個(gè)月磨合，把碰到的技術(shù)問(wèn)題熟悉一遍，熟能生巧，操作能力提升了，卸妝打包速度在三個(gè)月以后就可以快一點(diǎn)，每個(gè)班八小時(shí)能打包11萬(wàn)塊至12萬(wàn)塊磚。

　　設(shè)備在使用過(guò)程中也會(huì)不斷改進(jìn)，協(xié)同創(chuàng)新顯得很有必要，科威耐火材料有限公司把使用后的改進(jìn)建議帶給設(shè)備廠家，對(duì)方出方案協(xié)助改進(jìn)，這是水漲船高之舉，很有價(jià)值，對(duì)雙方都有益，如果磚粘連的問(wèn)題能夠徹底解決，卸磚時(shí)拍打動(dòng)作就可以省略。真正能做到一收一夾起來(lái)就走，一臺(tái)卸垛的夾手能夠同時(shí)滿(mǎn)足兩個(gè)機(jī)器人打包，就像碼坯機(jī)碼坯皮的動(dòng)作一樣，如果能找到一個(gè)恰當(dāng)?shù)狞c(diǎn)，讓磚不粘連，要讓這個(gè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)攻破，如果不攻破這項(xiàng)技術(shù)，實(shí)際上在卸妝方面打包是有影響的，一個(gè)是影響打包的速度，二是影響磚的質(zhì)量，如果磚沒(méi)有粘連，拍磚的動(dòng)作就減少了，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)成本也會(huì)更小。

　　3.3 銷(xiāo)售模式創(chuàng)新

　　透過(guò)生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新，科威耐火材料有限公司實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)的創(chuàng)新，能夠把先進(jìn)的全自動(dòng)卸妝打包技術(shù)應(yīng)用到磚廠生產(chǎn)實(shí)踐，也由此帶來(lái)銷(xiāo)售模式創(chuàng)新。

　　這是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的銷(xiāo)售模式，在國(guó)內(nèi)的燒結(jié)磚企業(yè)是具有開(kāi)創(chuàng)性的，這種銷(xiāo)售模式的核心就是成品磚，打包之后成為標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。銷(xiāo)售打包好的磚就像銷(xiāo)售副食品和服裝一樣，可以采取代理商制進(jìn)行分銷(xiāo)。